עיבוד שבבי פריקה חשמלית בחיתוך חוט (WEDM)
עקרון העבודה מוצג באיור למטה. חוט האלקטרודה 1 הכרוך על גליל הובלת התיל 4 נע במהירות מסוימת לאורך כיוון הסיבוב של גליל הובלת החוט, וחומר העבודה 3 המותקן עלכלי מכונהשולחן העבודה נע ביחס לחוט האלקטרודה בהתאם למסלול הבקרה שנקבע מראש על ידי שולחן העבודה. קוטב אחד של ספק הכוח הדופק מחובר לחומר העבודה, והקוטב השני מחובר לחוט האלקטרודה.
תמיד יש פער פריקה מסוים בין חומר העבודה לחוט האלקטרודה, ונוזל העבודה מרוסס. פריקת הניצוץ בין האלקטרודות פוגעת בפער מסוים, ופריקת הדופק המתמשכת חותכת את חומר העבודה בצורת ובגודל הנדרשים.
חוט האלקטרודה של מכונת חיתוך החוטים במהירות נמוכה משתמש בחוט נחושת כאלקטרודת הכלי, בדרך כלל במהירות של פחות מ-0.2 מטר לשנייה לתנועה חד-כיוונית. מתח הפולס של 60~300V מופעל בין חוט הנחושת לחומרים המעובדים כגון נחושת, פלדה או סגסוגת סופר-קשה, והפער נשמר בין 5~50um. הרווח ממלא במים דה-יונים (קרוב למים מזוקקים) ובאמצעי בידוד אחרים.
בצע את פריקת הניצוץ בין האלקטרודה לביןחומר מעובד, וזה נצרך, קורוזיה, על משטח העבודה של קורוזיה חשמלית של אינספור בורות קטנים, באמצעות ניטור ובקרה של בקרת NC, ביצוע מנגנון סרוו, כך שתופעת הפריקה אחידה, כך שהחומר העיבוד מעובד, כך שהוא יהפוך לגודל הנדרש ולדיוק הצורה של המוצר. נכון לעכשיו, הדיוק יכול להגיע ל-0.001 מ"מ, ואיכות פני השטח קרובה לרמת השחזה.
פריקת חוט אלקטרודהאינו בשימוש עוד, והשימוש באספקת חשמל אנטי-אלקטרוליטית ללא התנגדות, בדרך כלל עם השחלת חוט אוטומטית ומכשיר מתח קבוע. העבודה יציבה, אחידה, ריצוד קטן, דיוק עיבוד גבוה, איכות פני השטח טובה, אך לא מתאימה לעיבוד עובי גדול של חומר העבודה. בגלל מבנה הדיוק של כלי המכונה, תוכן טכני גבוה, מחיר כלי המכונה גבוה, ולכן עלות השימוש גבוהה.
