השאלות האמיתיות של עיבוד עיבוד CNC

תיאור קצר:


  • מינימוםכמות ההזמנה:מינימום1 חתיכה/חתיכות.
  • יכולת אספקה:1000-50000 חתיכות לחודש.
  • כושר סיבוב:φ1~φ400*1500 מ"מ.
  • קיבולת כרסום:1500*1000*800 מ"מ.
  • סוֹבלָנוּת:0.001-0.01 מ"מ, זה יכול גם להיות מותאם אישית.
  • חִספּוּס:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 וכו', לפי בקשת הלקוחות.
  • פורמטים של קבצים:CAD, DXF, STEP, PDF ופורמטים אחרים מקובלים.
  • מחיר FOB:לפי כמות השרטוט והרכישה של הלקוחות.
  • סוג תהליך:חריטה, כרסום, קידוח, שחיקה, ליטוש, חיתוך WEDM, חריטה בלייזר וכו'.
  • חומרים זמינים:אלומיניום, נירוסטה, פלדת פחמן, טיטניום, פליז, נחושת, סגסוגת, פלסטיק וכו'.
  • מכשירי בדיקה:כל מיני מכשירי בדיקה של Mitutoyo, CMM, מקרן, מדידים, כללים וכו'.
  • טיפול שטח:השחרת תחמוצת, ליטוש, קרבוריזציה, אנודיז, ציפוי כרום/אבץ/ניקל, התזת חול, חריטה בלייזר, טיפול בחום, ציפוי אבקה וכו'.
  • דוגמה זמינה:מקובל, מסופק בתוך 5 עד 7 ימי עבודה בהתאם.
  • אֲרִיזָה:חבילה מתאימה לתחבורה כשירה ימית או כשירה לאוויר.
  • נמל טעינה:דאליאן, צ'ינגדאו, טיאנג'ין, שנחאי, נינגבו וכו', על פי בקשת הלקוחות.
  • זמן אספקה:3-30 ימי עבודה לפי הדרישות השונות לאחר קבלת התשלום המתקדם.
  • פירוט המוצר

    וִידֵאוֹ

    תגיות מוצר

    השאלות האמיתיות של עיבוד עיבוד CNC

    עיבוד שבבי חרטת CNC

     

    עיבוד שבבי מדויק יכול להביא כל תהליך ייצור לשלב הבא.זה יכול לחולל פלאים ליעילות תפעולית, למזער את זמן האספקה ​​ולצמצם את עלויות הייצור.מי יודע את זה טוב יותר מאשר אחד מיצרני רכיבי חריטה וכרסום CNC הגדולים בסין עם ניסיון של 15 שנים?BMT מספקת חלקי דיוק יוצאי דופן לתעשיות מאז.

    עיבוד מכני מניעת רעידות ובקרה:

    לבטל או להחליש את התנאים המייצרים רטט בעיבוד שבבי;כדי לשפר את המאפיינים הדינמיים של מערכת התהליך כדי לשפר את היציבות של מערכת התהליך באמצעות מגוון התקני שיכוך רעידות

    תיאור מוצר

    חלקי עיבוד שבבי מדויק
    חלקי עיבוד שבבי מדויק
    חלקי עיבוד שבבי מדויק
    חלקי עיבוד שבבי מדויק
    חלקי עיבוד שבבי מדויק

    1 2 3 4 5 6

    חלקי עיבוד שבבי מדויק

    1 2 3 4 5 6

    חלקי עיבוד שבבי מדויק

    6 1 2 3 4 5

    חלקי עיבוד שבבי מדויק

    2 1 3 4 8 6 5 7

    למה לבחור בחלקי CNC במכונה שלנו?

    תאר בקצרה את ההבדלים והיישומים העיקריים של כרטיסי תהליך, כרטיסי תהליך וכרטיסי תהליך בעיבוד שבבי.

    כרטיס תהליך

    כרטיס תהליך: באמצעות שיטת עיבוד רגילה של ייצור אצווה קטנה אחת.

    כרטיס טכנולוגיית עיבוד מכני

    כרטיס טכנולוגיית עיבוד מכני: ייצור אצווה.

    כרטיס תהליך

    כרטיס תהליך: סוג ייצור המוני דורש ארגון קפדני וקפדני.

    אהה
    חלק מעובד

     

    עקרון בחירה מחוספס של אמת מידה?עקרון של בחירת מדד משובח?

    אמת מידה גולמית:

    1. עקרון הבטחת דרישות עמדה הדדיות;

    2. העיקרון של הבטחת חלוקה סבירה של קצבת העיבוד של משטח העיבוד;

    3. העיקרון של הידוק חומר נוח;

    4. העיקרון שאין לעשות שימוש חוזר בדאטום גס באופן כללי

     

    מדד משובח:

    1. עקרון חפיפת הנתונים;

    2. עקרון מדד אחיד;

    3. עקרון אמת מידה הדדי;

    4. עקרון אמת מידה לשרת עצמי;

    5. עיקרון קל להדק.

    ריק מתכת תעשייתי עובד על מכונת CNC דיוק גבוה
    השפעת נוזל קירור בעיבוד CNC

    מהם העקרונות של רצף תהליכים?

    א) תחילה עבד את רמת הנתונים, ולאחר מכן עבד משטחים אחרים;

    ב) במחצית מהמקרים מעבדים תחילה את פני השטח ולאחר מכן מעבדים את החור;

    ג) המשטח הראשי מעובד תחילה, והמשטח המשני מעובד מאוחר יותר;

    ד) ארגנו תחילה תהליך חיספוס, ולאחר מכן תהליך גימור.

    איך מחלקים את שלב העיבוד?מהם היתרונות של חלוקת שלבי עיבוד?

    חלוקת שלבי העיבוד:

    1) שלב עיבוד גס

    2) שלב חצי גימור

    3) שלב הגמר

    4) שלב גימור מדויק

    CNC-Machining-Lathe_2

    זה יכול להבטיח מספיק זמן כדי לחסל את העיוות התרמי ואת הלחץ השיורי שנגרם על ידי עיבוד גס, כדי לשפר את הדיוק של העיבוד הבא.בנוסף, בשלב העיבוד הגס שנמצאו פגמים ריקים לא חייבים לעבד בשלב הבא של העיבוד, כדי למנוע בזבוז.בנוסף, שימוש סביר בציוד, מכונות דיוק נמוך לעיבוד גס כלי מכונות מדויקות לגימור, על מנת לשמור על רמת הדיוק של מכונות דיוק;סידור סביר של משאבי אנוש, עובדי היי-טק המתמחים בעיבוד אולטרה-דיוק מדויק, שחשוב מאוד להבטחת איכות המוצרים, משפרים את רמת הטכנולוגיה.

    להזמין
    להזמין

  • קודם:
  • הַבָּא:

  • שלח את הודעתך אלינו:

    כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו

    שלח את הודעתך אלינו:

    כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו