עיבוד שחיקה
עיבוד השחזה שייך לעיבוד גימור (העיבוד מתחלק לעיבוד גס, עיבוד גימור, טיפול בחום ושיטות עיבוד אחרות), עם פחות כמות עיבוד ודיוק גבוה. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיית ייצור המכונות. לפלדת כלי הפחמן שעברו טיפול בחום ולחלקי הפלדה המרוווים והקרבורטים יש לרוב מספר רב של סדקים מסודרים באופן קבוע - סדקי שחיקה - על פני השטח המאונכים בעצם לכיוון השחזה במהלך ההשחזה. זה לא רק משפיע על מראה החלקים, אלא גם משפיע ישירות על איכות החלקים.
זה מתייחס לתהליך החיתוך של משטח העבודה עם גלגל שחיקה מסתובב במהירות גבוהה וכלים שוחקים אחרים. השחזה משמשת לעיבוד משטחים גליליים פנימיים וחיצוניים, משטחים חרוטיים ומישורים של חלקי עבודה שונים, כמו גם משטחים נוצרים מיוחדים ומורכבים כגון שבבי Ge Ban, חוטים, גלגלי שיניים וספיילס.
בשל הקשיות הגבוהה של גרגירי שוחקים והשחזה עצמית של כלים שוחקים, ניתן להשתמש בשחיקה לעיבוד חומרים שונים, כולל פלדה מוקשה, פלדה מסגסוגת בעלת חוזק גבוה, סגסוגת קשה, זכוכית, קרמיקה, שיש ומתכות אחרות עם קשיות גבוהה. חומרים לא מתכתיים. מהירות הטחינה מתייחסת למהירות הליניארית של גלגל השחזה, שהיא בדרך כלל 30 ~ 35 מ"ש. אם הוא עולה על 45 מ' לשנייה, זה נקרא שחיקה במהירות גבוהה.
השחזה משמשת בדרך כלל לגימור למחצה וגימור, והדיוק יכול להגיע ל-IT8~5 או אפילו יותר. חספוס פני השטח נטחן בדרך כלל ל-Ra1.25~0.16 מיקרומטר, שחיקה מדויקת ל-Ra0.16~0.04 מיקרומטר, השחזה מדויקת במיוחד ל-Ra0.04~0.01 מיקרומטר, וטחינת מראה ל-Ra0.01 מיקרומטר. ההספק הספציפי של השחזה (או צריכת אנרגיה ספציפית, כלומר, האנרגיה הנצרכת לחיתוך חומר העבודה ליחידת נפח) גדול מזה של חיתוך כללי, וקצב הסרת המתכות קטן מזה של חיתוך כללי.
לכן, לפני השחזה, חומר העבודה מוסר בדרך כלל בשיטות חיתוך אחרות כדי להסיר את קצבת העיבוד של חלקים עיקריים של ג'יאנג עלי, ומשאיר רק 0.1 ~ 1 מ"מ או פחות מקצבת ההשחזה. עם הפיתוח של שחיקה ביעילות גבוהה, כגון טחינת הזנת זחילה וטחינה במהירות גבוהה, ניתן לטחון חלקים ישירות מהחסר. זה יכול לשמש גם עבור עיבוד גס על ידי שחיקה, כגון הסרת הרץ והעלייה של יציקות, הבזק של חישולים ועור של מטילי פלדה.