יצרן חלקי מפנה CNC
מרכז עיבוד חמישה צירים נקרא גם מרכז עיבוד חמישה צירים.זהו מרכז עיבוד הייטק ודיוק גבוה המשמש במיוחד לעיבוד משטחים מעוקלים מורכבים.מערכת מרכז עיבוד זו חשובה לתחומי התעופה, התעופה והחלל, הצבא, המחקר המדעי והדיוק של המדינה.לתעשיות כמו ציוד וציוד רפואי בעל דיוק גבוה יש השפעה מכרעת.מערכת מרכז עיבוד CNC עם חמישה צירים היא האמצעי היחיד לפתור את העיבוד של אימפלרים, להבים, מדחפים ימיים, רוטורים של גנרטורים כבדים, רוטורים של טורבינת קיטור, גלי ארכובה גדולים של מנועי דיזל, וכן הלאה.
למרכז עיבוד חמישה צירים יש מאפיינים של יעילות גבוהה ודיוק גבוה, וניתן להשלים עיבוד מורכב בהידוק אחד של חומר העבודה.זה יכול להיות מותאם לעיבוד של תבניות מודרניות כגון חלקי רכב וחלקי מבנה של מטוסים.יש הבדל גדול בין מרכז עיבוד חמישה צירים למרכז עיבוד חמישה צדדים.אנשים רבים אינם יודעים זאת וטועים במרכז העיבוד החומש כמרכז עיבוד חמישה צירים.למרכז העיבוד של חמישה צירים יש חמישה צירים x, y, z, a ו-c.צירי ה-xyz וה-ac יוצרים עיבוד של חמישה צירים.הוא טוב בעיבוד משטחי חלל, עיבוד צורות מיוחדות, עיבוד חלול, ניקוב, חור אלכסוני, חיתוך משופע וכו'. "מרכז העיבוד הפנטהדרלי" דומה למרכז עיבוד בעל שלושה צירים, אלא שהוא יכול לעשות חמש פנים ב באותו זמן, אבל הוא לא יכול לבצע עיבוד בצורת עיבוד מיוחדת, חורים משופעים, שיפועים חתוכים וכו'.
תוכנת הסימולציה הנפוצה עבור מרכזי עיבוד חמישה צירים נקראת PITAGORA.מה התוכנה הזו עושה?
בדרך כלל, כאשר אנו מפעילים את ציוד חמשת הצירים לעיבוד, עלינו לתכנת או לבצע שרטוטים מראש.עקב בעיות תפעול ידני, זה עלול או לגרום לשגיאות תוכנית, אשר יובילו בהכרח לאירוע השפעה שעלול לגרום נזק לציוד.תוכנת PITAGORA משמשת כדי לדמות עיבוד בפועל.הוא יכול לחזות אם יש טעות מראש, כדי להפחית את שיעור התאונות למינימום ולהבטיח את בטיחות הציוד!
לסיכום,
מרכז עיבוד חמישה צירים משמש לא רק בתעשיות אזרחיות, כגון ייצור תבניות עץ, חיתוך חדר אמבטיה, עיבוד חלקי פנים לרכב, עיבוד תבניות קצף, ריהוט ביתי בסגנון אירופאי, כסאות מעץ מלא וכו', אלא גם בשימוש נרחב בתעופה , תעופה וחלל, צבא, מחקר מדעי, ציוד מדויק, ציוד רפואי בעל דיוק גבוה ותעשיות אחרות.מרכז עיבוד חמישה צירים הוא שיטת היי-טק שמאפשרת את הבלתי אפשרי.ניתן להשלים את כל המשטחים המעוקלים המרחביים ועיבוד בצורת מיוחדת.זה לא רק יכול להשלים את המשימה של עיבוד ממוכן של חלקי עבודה מורכבים, אלא גם לשפר במהירות את יעילות העיבוד ולקצר את הליכי העיבוד.
