כיצד מיוצרים חלקים אלה בעלי קירות דקים?

תיאור קצר:

מינימום כמות הזמנה:מינימום 1 חתיכה/חתיכות.

יכולת אספקה:1000-50000 חתיכות לחודש.

כושר סיבוב:φ1~φ400*1500 מ"מ.

קיבולת כרסום:1500*1000*800 מ"מ.

סוֹבלָנוּת:0.001-0.01 מ"מ, זה יכול גם להיות מותאם אישית.

חִספּוּס:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 וכו', לפי בקשת הלקוחות.

פורמטים של קבצים:CAD, DXF, STEP, PDF ופורמטים אחרים מקובלים.

מחיר FOB:לפי כמות השרטוט והרכישה של הלקוחות.

סוג תהליך:חריטה, כרסום, קידוח, שחיקה, ליטוש, חיתוך WEDM, חריטה בלייזר וכו'.

חומרים זמינים:אלומיניום, נירוסטה, פלדת פחמן, טיטניום, פליז, נחושת, סגסוגת, פלסטיק וכו'.

מכשירי בדיקה:כל מיני מכשירי בדיקה של Mitutoyo, CMM, מקרן, מדידים, כללים וכו'.

טיפול פני השטח:השחרת תחמוצת, ליטוש, קרבוריזציה, אנודיז, ציפוי כרום/אבץ/ניקל, התזת חול, חריטה בלייזר, טיפול בחום, ציפוי אבקה וכו'.

דוגמה זמינה:מקובל, מסופק בתוך 5 עד 7 ימי עבודה בהתאם.

אֲרִיזָה:חבילה מתאימה לתחבורה כשירה ימית או כשירה לאוויר.

נמל טעינה:דאליאן, צ'ינגדאו, טיאנג'ין, שנחאי, נינגבו וכו', על פי בקשת הלקוחות.

זמן אספקה:3-30 ימי עבודה לפי הדרישות השונות לאחר קבלת התשלום המתקדם.

שלחו לנו מייל

פירוט המוצר

וִידֵאוֹ

תגיות מוצר

כיצד מיוצרים חלקים אלה בעלי קירות דקים?

טווית מתכת היא תהליך יצירת סיבוב סימטרי עבור מתכת מתכת. הציר דוחף את הריק ואת ליבת התבנית להסתובב, ואז הגלגל המסתובב מפעיל לחץ על הריק המסתובב. בשל התנועה הסיבובית של הציר הראשי של מכונת הטווייה ותנועת ההזנה האורכית והרוחבית של הכלי, דפורמציה פלסטית מקומית זו מתרחבת בהדרגה לכל הריק, ובכך משיגה צורות שונות של חלקי גוף חלולים מסתובבים.

עלות תהליך: עלות עובש (נמוכה), עלות חתיכה אחת (בינונית)

מוצרים אופייניים: רהיטים, מנורות, תעופה וחלל, תחבורה, כלי שולחן, תכשיטים וכו'.

תשואה מתאימה: ייצור אצווה קטנה ובינונית

איכות פני השטח:

איכות פני השטח תלויה במידה רבה במיומנות המפעיל ובמהירות הייצור

מהירות עיבוד: מהירות ייצור בינונית עד גבוהה, תלוי בגודל החלק, המורכבות ועובי הפח

חומרים ישימים:

מתאים ליריעות מתכת חמות כמו נירוסטה, פליז, נחושת, אלומיניום, טיטניום וכו'.

שיקולי עיצוב:

1. טוויית מתכת מתאימה רק לייצור חלקים סימטריים סיבובית, והצורה האידיאלית ביותר היא חלקי מתכת דקים חצי כדוריים;

2. עבור חלקים שנוצרו על ידי ספינינג מתכת, יש לשלוט בקוטר הפנימי בתוך 2.5 מ'.

שלב 1: תקן את יריעת המתכת העגולה החתוכה על ציר המכונה.

שלב 2: המדרל מניע את לוח המתכת העגול להסתובב במהירות גבוהה, והכלי עם הרץ מתחיל ללחוץ על משטח המתכת עד שלוחית המתכת מתאימה לחלוטין לדופן הפנימית של התבנית.

שלב 3: לאחר השלמת היציקה, מסירים את המדרל וחותכים את החלק העליון והתחתון של החלק לצורך פירוק.