טכנולוגיית עיבוד
מכונת גריסה
מטחנה היא כלי מכונה המשתמשת בכלים שוחקים כדי לטחון את משטח העבודה.רוב המטחנות משתמשות בגלגלי שחיקה מסתובבים במהירות גבוהה לטחינה, בעוד שחלקן משתמשות באבן שמן, חגורת שוחקים וחומרי שוחקים אחרים וחומרי שיוף חופשיים לעיבוד, כגון טחנת חידוד, מכונת סופר פיניש, מטחנת רצועות שוחקות, מטחנה ומכונת ליטוש.
עיבודלָנוּעַ
מטחנות יכולות לעבד חומרים בעלי קשיות גבוהה יותר, כגון פלדה מוקשה, סגסוגת קשה וכו'; זה יכול גם לעבד חומרים שבירים, כגון זכוכית וגרניט. המטחנה יכולה לטחון עם דיוק גבוה וחספוס משטח קטן, וגם יכולה לטחון ביעילות גבוהה, כגון שחיקה חזקה.
טחינה היסטוריה פיתוח
בשנות ה-30 של המאה ה-19, על מנת להתאים את עצמם לעיבוד חלקים מוקשחים כמו שעונים, אופניים, מכונות תפירה ורובים, פיתחו בריטניה, גרמניה וארצות הברית משחזות באמצעות גלגלי שוחקים טבעיים. מטחנות אלו נעשו מחדש על ידי הוספת ראשי שחיקה לכלי מכונות קיימים באותה תקופה, כגון מחרטות ומכונות. הם היו פשוטים במבנה, נמוכים בקשיחות וקל ליצור רטט במהלך השחזה. המפעילים נדרשו להיות בעלי כישורים גבוהים לטחינת חלקי עבודה מדויקים.
המטחנה הגלילית האוניברסלית המיוצרת על ידי חברת Brown Sharp מארצות הברית, שהוצגה בתערוכת פריז ב-1876, היא המכונה הראשונה בעלת המאפיינים הבסיסיים של המטחנות המודרניות. מסגרת ראש חומר העבודה שלו והגב האחורי שלו מותקנים על ספסל העבודה ההולך. המיטה בצורת קופסה משפרת את קשיחות כלי המכונה, ומצוידת בפניםשְׁחִיקָהאביזרים. בשנת 1883 ייצרה החברה מטחנת משטח עם ראש שחיקה שהותקן על עמוד ושולחן עבודה נע קדימה ואחורה.
בסביבות שנת 1900, פיתוח של חומרי שוחקים מלאכותיים ויישום הנעה הידראולית קידמו מאוד את הפיתוח שלמכונות שחיקה. עם התפתחות התעשייה המודרנית, במיוחד תעשיית הרכב, יצאו בזו אחר זו סוגים שונים של מכונות השחזה. לדוגמה, בתחילת המאה ה-20 פותחו ברציפות מטחנה פנימית פלנטרית, מטחנת גל ארכובה, מטחנת גל זיזים וטבעת בוכנה עם כוס יניקה אלקטרומגנטית לעיבוד בלוק הצילינדר.
מכשיר המדידה האוטומטי הוחל על המטחנה בשנת 1908. בסביבות 1920, יוצרו והשתמשו ברציפות מטחנה ללא מרכז, מטחנת קצה כפול, מטחנת גלילים, מטחנת מסילה מובילה, מכונת השחזה וכלי סופר גימור; בשנות ה-50, אמטחנה גלילית בעלת דיוק גבוהעבור שחיקת מראה הופיע; בסוף שנות ה-60, הופיעו מכונות שחיקה במהירות גבוהה עם מהירות ליניארית של גלגל שחיקה של 60 ~ 80 מ' לשנייה ומכונות שחיקה משטח עם עומק חיתוך גדול וטחינת הזנת זחילה; בשנות ה-70, נעשה שימוש נרחב בטכנולוגיות בקרה דיגיטלית ובקרה אדפטיבית באמצעות מיקרו-מעבדים במכונות השחזה.