השפעת חום חיתוך

תיאור קצר:

מינימום כמות הזמנה:מינימום 1 חתיכה/חתיכות.

יכולת אספקה:1000-50000 חתיכות לחודש.

כושר סיבוב:φ1~φ400*1500 מ"מ.

קיבולת כרסום:1500*1000*800 מ"מ.

סוֹבלָנוּת:0.001-0.01 מ"מ, זה יכול גם להיות מותאם אישית.

חִספּוּס:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 וכו', לפי בקשת הלקוחות.

פורמטים של קבצים:CAD, DXF, STEP, PDF ופורמטים אחרים מקובלים.

מחיר FOB:לפי כמות השרטוט והרכישה של הלקוחות.

סוג תהליך:חריטה, כרסום, קידוח, שחיקה, ליטוש, חיתוך WEDM, חריטה בלייזר וכו'.

חומרים זמינים:אלומיניום, נירוסטה, פלדת פחמן, טיטניום, פליז, נחושת, סגסוגת, פלסטיק וכו'.

מכשירי בדיקה:כל מיני מכשירי בדיקה של Mitutoyo, CMM, מקרן, מדידים, כללים וכו'.

טיפול פני השטח:השחרת תחמוצת, ליטוש, קרבוריזציה, אנודיז, ציפוי כרום/אבץ/ניקל, התזת חול, חריטה בלייזר, טיפול בחום, ציפוי אבקה וכו'.

דוגמה זמינה:מקובל, מסופק בתוך 5 עד 7 ימי עבודה בהתאם.

אֲרִיזָה:חבילה מתאימה לתחבורה כשירה ימית או כשירה לאוויר.

נמל טעינה:דאליאן, צ'ינגדאו, טיאנג'ין, שנחאי, נינגבו וכו', על פי בקשת הלקוחות.

זמן אספקה:3-30 ימי עבודה לפי הדרישות השונות לאחר קבלת התשלום המתקדם.

שלחו לנו מייל

פירוט המוצר

וִידֵאוֹ

תגיות מוצר

השפעת חום חיתוך

בעת כרסום סגסוגות על בסיס ניקל, נוצרת כמות גדולה של חום חיתוך. לכן, בעת עיבוד, יש למרוח מספיק נוזל קירור כדי להטביע את אזור החיתוך, דבר שקל להשיג עבור חותכי כרסום בקוטר קטן, אך עבור כלים בעלי קוטר גדול (כגון חותכי כרסום פנים), אי אפשר לטבול לחלוטין במהלך החיתוך, וכן ניתן לכבות את נוזל הקירור רק באמצעות כרסום יבש.

כאשר לא ניתן לכסות את חותך הכרסום על ידי נוזל הקירור, החום מועבר במהירות אל וממנו, וכתוצאה מכך נוצרים סדקים קטנים רבים בניצב לקצה החיתוך, והסדקים מתרחבים בהדרגה, ובסופו של דבר גורמים לקרביד המלט להישבר. במקרים מסוימים, ניתן להשתמש בחותך כרסום קטן יותר, ולא נדרש נוזל קירור לעיבוד שבבי. אם הכלי חותך כרגיל וחיי הכלי משופרים, זה אומר שניתן לבצע גם כרסום יבש יעיל.

מכיוון שחלקים בתעשיות הרפואה והחלל עשויים לרוב מסגסוגות על בסיס ניקל, חומר זה מלווה לרוב במסמכי אישור, בהם ניתן המבנה הכימי של החומר המיוחד הזה, על מנת שנוכל לדעת מתי כרסום הוא כרסום. איזה חומר. מה שצריך לשים לב אליו הוא איך לבחור פרמטרי חיתוך ושיטות חיתוך מתאימים לפי הרכב חומרים כאלה.

כפי שהוזכר קודם לכן, שני היסודות העיקריים של קבוצת מתכות זו הם ניקל וכרום. כאשר מתכת מתכת מתאימה את אחוז התכולה של כל מתכת, התכונות שלה כמו עמידות בפני קורוזיה, חוזק, קשיות וכו' משתנות וכך גם יכולת העיבוד שלה.

עיצוב כלי לחיתוך חלקי עבודה קשיחים או קשים אינו קשה, אך עיצוב כלי סגסוגת על בסיס ניקל שעושה את שניהם אינו קשה. אולי יש לך שם משלך לסגסוגות האלה, אבל כל עוד אתה יודע את הרכבן ומשתמש בכלי המתאים, אתה יכול לטחון חומרים כמו Corp20, Rene41 ו-Hynes242 ללא תקלות.