השאלות האמיתיות של עיבוד עיבוד CNC
עיבוד שבבי מדויק יכול להביא כל תהליך ייצור לשלב הבא. זה יכול לחולל פלאים ליעילות תפעולית, למזער את זמן האספקה ולצמצם את עלויות הייצור. מי יודע את זה טוב יותר מאשר אחד מיצרני רכיבי חריטה וכרסום CNC הגדולים בסין עם ניסיון של 15 שנים? BMT מספקת חלקי דיוק יוצאי דופן לתעשיות מאז.
עיבוד מכני מניעת רעידות ובקרה:
לבטל או להחליש את התנאים המייצרים רטט בעיבוד שבבי; כדי לשפר את המאפיינים הדינמיים של מערכת התהליך כדי לשפר את היציבות של מערכת התהליך באמצעות מגוון התקני שיכוך רעידות
תיאור המוצר
למה לבחור בחלקי CNC במכונה שלנו?
עקרון בחירה מחוספס בנצ'מרק? עקרון של בחירת מדד משובח?
אמת מידה גולמית:
1. עקרון הבטחת דרישות עמדה הדדיות;
2. העיקרון של הבטחת חלוקה סבירה של קצבת העיבוד של משטח העיבוד;
3. העיקרון של הידוק חומר נוח;
4. העיקרון שאין לעשות שימוש חוזר בדאטום גס באופן כללי
מדד משובח:
1. עקרון חפיפת הנתונים;
2. עקרון מדד אחיד;
3. עקרון אמת מידה הדדי;
4. עקרון אמת מידה לשרת עצמי;
5. עיקרון קל להדק.
מהם העקרונות של רצף תהליכים?
א) תחילה עבד את רמת הנתונים, ולאחר מכן עבד משטחים אחרים;
ב) במחצית מהמקרים מעבדים תחילה את פני השטח ולאחר מכן מעבדים את החור;
ג) המשטח הראשי מעובד תחילה, והמשטח המשני מעובד מאוחר יותר;
ד) ארגנו תחילה תהליך חיספוס, ולאחר מכן תהליך גימור.
איך מחלקים את שלב העיבוד? מהם היתרונות של חלוקת שלבי עיבוד?
חלוקת שלבי העיבוד:
1) שלב עיבוד גס
2) שלב חצי גימור
3) שלב הגמר
4) שלב גימור מדויק
זה יכול להבטיח מספיק זמן כדי לחסל את העיוות התרמי ואת הלחץ השיורי שנגרם על ידי עיבוד גס, כדי לשפר את הדיוק של העיבוד הבא. בנוסף, בשלב העיבוד הגס שנמצאו פגמים ריקים לא חייבים לעבד בשלב הבא של העיבוד, כדי למנוע בזבוז. בנוסף, שימוש סביר בציוד, מכונות דיוק נמוך לעיבוד גס כלי מכונות מדויקות לגימור, על מנת לשמור על רמת הדיוק של מכונות דיוק; סידור סביר של משאבי אנוש, עובדי היי-טק המתמחים בעיבוד אולטרה-דיוק מדויק, שחשוב מאוד להבטחת איכות המוצרים, משפרים את רמת הטכנולוגיה.
