עיבוד CNC מסגסוגת טיטניום
כאשר הקשיות של סגסוגת טיטניום גדולה מ-HB350, החיתוך קשה במיוחד, וכאשר הוא פחות מ-HB300, קל להיצמד לסכין וקשה לחתוך. לכן, בעיית עיבוד הטיטניום יכולה להיפתר מהלהב. הבלאי של חריץ ההוספה בעיבוד סגסוגות טיטניום הוא הבלאי המקומי של החלק האחורי והקדמי בכיוון עומק החיתוך, שנגרם לרוב מהשכבה המוקשה שהותירה העיבוד הקודם.
התגובה הכימית והדיפוזיה של הכלי וחומר היצירה בטמפרטורת עיבוד של יותר מ-800 מעלות צלזיוס הן גם אחת הסיבות להיווצרות בלאי חריץ. מכיוון שבמהלך תהליך העיבוד, מולקולות הטיטניום של חומר העבודה מצטברות בקדמת הלהב ו"מרותכות" לשולי הלהב בלחץ גבוה וטמפרטורה גבוהה, ויוצרות קצה בנוי.
כאשר הקצה הבנוי מתקלף מהקצה החיתוך, הוא מוריד את ציפוי הקרביד של התוספת, ולכן עיבוד טיטניום דורש חומרים מיוחדים וגיאומטריות הוספה.
.
ראוי להזכיר כי מאחר וסגסוגות טיטניום מייצרות חום גבוה במהלך העיבוד, יש לרסס כמות גדולה של נוזל חיתוך בלחץ גבוה על קצה החיתוך בזמן ומדויק כדי להסיר במהירות את החום. כמו כן קיימים בשוק כיום מבנים ייחודיים של חותכי כרסום המשמשים במיוחד לעיבוד סגסוגת טיטניום, המתאימים יותר לעיבוד סגסוגת טיטניום.
נכון לעכשיו, כל המדינות מפתחות סגסוגות טיטניום חדשות בעלות נמוכה וביצועים גבוהים, ושואפות לגרום לסגסוגות טיטניום להיכנס לתחום התעשייה האזרחית עם פוטנציאל שוק עצום. המדינה שלי גם לא חוסכת מאמץ כדי להתקדם בתחום הזה.
מאמינים שבאמצעות המאמצים המשותפים של כל אנשי המקצוע בתעשייה, עיבוד סגסוגות טיטניום כבר לא יהווה בעיה בעתיד, אלא יהפוך ללהב חד לפיתוח תעשיית הייצור של ארצי, תוך התגברות על מכשולים לפיתוח כל התעשייה.