שגיאות עיבוד CNC
השגיאה הגיאומטרית של מתקן המתקן היא להפוך את חומר העבודה לשקול לכלי ולכלי המכונה עם המיקום הנכון, ולכן לשגיאה הגיאומטרית של שגיאת עיבוד המתקן (במיוחד שגיאת המיקום) יש השפעה רבה.
שגיאת מיקום כוללת בעיקר שגיאת שגיאת התאמה בנתונים ושגיאת ייצור לא מדויקת של זוג מיקום. כאשר חומר העבודה מעובד על כלי המכונה, יש צורך לבחור מספר אלמנטים גיאומטריים על חומר העבודה כנתון המיקום לעיבוד. אם נתון המיקום שנבחר ונתון התכנון (הנתון המשמש לקביעת גודל משטח ומיקום בשרטוט החלק) אינם תואמים, זה יפיק את שגיאת אי-ההתאמה של הנתונים. משטח האיתור של חומר העבודה ואלמנט האיתור של המתקן מהווים את צמד האיתור ביחד. שינוי המיקום המקסימלי של חומר העבודה שנגרם על ידי ייצור לא מדויק של זוג האיתור ומרווח ההזדווגות בין זוג האיתור נקרא שגיאת ייצור לא מדויקת של זוג האיתור. ניתן לייצר את שגיאת אי דיוק הייצור של צמד המיקום רק כאשר נעשה שימוש בשיטת ההתאמה, אך לא בשיטת החיתוך הניסיון.
שגיאת דפורמציה של מערכת תהליך: מערכת תהליך אם קשיחות חלק העבודה ביחס לכלי המכונה, הכלי, המתקן נמוכה יחסית, תחת פעולת כוח החיתוך, חלק העבודה בגלל היעדר קשיחות הנגרמת על ידי עיוות שלשגיאת עיבודגדול יחסית. קשיחות כלי: הקשיחות של כלי הסיבוב החיצוני המעגלי בכיוון הרגיל (y) של משטח העיבוד היא גדולה מאוד, וניתן להתעלם מהדפורמציה שלו. משעמם את החור הפנימי בקוטר קטן, הקשיחות של מוט הכלים גרועה מאוד, לעיוות הכוח של מוט הכלים יש השפעה רבה על דיוק העיבוד של החור.
קשיחות של חלקי מכונות: חלקי מכונות מורכבים מחלקים רבים. עד כה, אין שיטת חישוב מתאימה ופשוטה לקשיחות של חלקי מכונות. נכון לעכשיו, הוא נקבע בעיקר על ידי שיטת ניסוי. הגורמים המשפיעים על הקשיחות של חלקי מכונות כוללים עיוות מגע של משטח המפרק, כוח חיכוך, חלקים בעלי קשיחות נמוכה ומרווח.
השגיאה הגיאומטרית של הכלי כל כלי בתהליך החיתוך היא בלתי נמנעת כדי לייצר בלאי, ובכך לגרום לשינוי בגודל ובצורה של חומר העבודה. ההשפעה של שגיאה גיאומטרית בכלי על שגיאת עיבוד משתנה עם סוגים שונים של כלים: בעת שימוש בכלי חיתוך בגודל קבוע, שגיאת הייצור של הכלי תשפיע ישירות על דיוק העיבוד של חומר העבודה; עם זאת, עבור הכלי הכללי (כגון כלי מפנה), לשגיאת הייצור אין השפעה ישירה על שגיאת העיבוד.
