כישורי הידוק בעיבוד שבבי CNC

תיאור קצר:


  • מינימום כמות הזמנה:מינימום 1 חתיכה/חתיכות.
  • יכולת אספקה:1000-50000 חתיכות לחודש.
  • כושר סיבוב:φ1~φ400*1500 מ"מ.
  • קיבולת כרסום:1500*1000*800 מ"מ.
  • סוֹבלָנוּת:0.001-0.01 מ"מ, זה יכול גם להיות מותאם אישית.
  • חִספּוּס:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 וכו', לפי בקשת הלקוחות.
  • פורמטים של קבצים:CAD, DXF, STEP, PDF ופורמטים אחרים מקובלים.
  • מחיר FOB:לפי כמות השרטוט והרכישה של הלקוחות.
  • סוג תהליך:חריטה, כרסום, קידוח, שחיקה, ליטוש, חיתוך WEDM, חריטה בלייזר וכו'.
  • חומרים זמינים:אלומיניום, נירוסטה, פלדת פחמן, טיטניום, פליז, נחושת, סגסוגת, פלסטיק וכו'.
  • מכשירי בדיקה:כל מיני מכשירי בדיקה של Mitutoyo, CMM, מקרן, מדידים, כללים וכו'.
  • טיפול פני השטח:השחרת תחמוצת, ליטוש, קרבוריזציה, אנודיז, ציפוי כרום/אבץ/ניקל, התזת חול, חריטה בלייזר, טיפול בחום, ציפוי אבקה וכו'.
  • דוגמה זמינה:מקובל, מסופק בתוך 5 עד 7 ימי עבודה בהתאם.
  • אֲרִיזָה:חבילה מתאימה לתחבורה כשירה ימית או כשירה לאוויר.
  • נמל טעינה:דאליאן, צ'ינגדאו, טיאנג'ין, שנחאי, נינגבו וכו', על פי בקשת הלקוחות.
  • זמן אספקה:3-30 ימי עבודה לפי הדרישות השונות לאחר קבלת התשלום המתקדם.
  • פירוט המוצר

    וִידֵאוֹ

    תגיות מוצר

    כישורי הידוק בעיבוד שבבי CNC

    featured-machiningx800

    הידוק חלקי עיבוד שבבי:

    העיקרון הבסיסי של התקנת מיקום מתקפל

    בעת עיבוד חלקים במכונת CNC, העיקרון הבסיסי של מיקום והתקנה הוא בחירת נתון מיקום סביר ותוכנית הידוק. שימו לב לנקודות הבאות בעת הבחירה:

    1. שאפו לאמת מידה אחידה לחישובי תכנון, תהליכים ותכנות.

    2. צמצמו למינימום את מספר זמני ההידוק, ועבדו את כל המשטחים לעיבוד לאחר מיקום והידוק פעם אחת ככל האפשר.

     

     

    3. הימנע משימוש בסכימות עיבוד ידניות של התאמה תפוסות במכונה כדי לתת משחק מלא ליעילות של כלי מכונת CNC.

    העקרונות הבסיסיים של קיפול ובחירת גופים

    המאפיינים של עיבוד CNC מציגים שתי דרישות בסיסיות למתקן: האחת היא להבטיח שכיוון הקואורדינטות של המתקן קבוע יחסית לכיוון הקואורדינטות של כלי המכונה; השני הוא לתאם את יחסי הגודל בין החלקים למערכת הקואורדינטות של כלי המכונה. בנוסף, יש לקחת בחשבון את הנקודות הבאות:

    עיבוד שבבי-2
    5 צירים

     

     

    1. כאשר אצווה החלקים אינה גדולה, יש להשתמש במתקנים מודולריים, מתקנים מתכווננים ושאר מתקנים כלליים ככל האפשר כדי לקצר את זמן הכנת הייצור ולחסוך בעלויות הייצור.

    2. יש לשקול רק שימוש במתקנים מיוחדים במהלך ייצור המוני, ולשאוף למבנה פשוט.

    3. הטעינה והפריקה של חלקים צריכה להיות מהירה, נוחה ואמינה כדי לקצר את זמן עצירת המכונה.

    4. החלקים על המתקן לא צריכים להפריע לעיבוד של פני החלקים על ידי כלי המכונה, כלומר יש לפתוח את המתקן, ורכיבי מנגנון ההידוק שלו לא אמורים להשפיע על הסכין במהלך העיבוד (כגון התנגשויות וכו').

     

    שגיאת עיבוד שבבי

    תוספת שגיאות עיבוד בקרה מספרית מורכבת מעריכת שגיאות תכנות, מכונת שגיאות בכלי מכונה, שגיאות מיקום מתוקנות, כלי שגיאה בהגדרת הכלים ושגיאות אחרות.

    1. שגיאת תכנות מורכבת משגיאת קירוב δ ושגיאת עיגול. שגיאת הקירוב δ נוצרת בתהליך של קירוב עקומה לא מעגלית עם קטע קו ישר או קטע קשת מעגלי, כפי שמוצג באיור 1.43. שגיאת העיגול היא השגיאה שנוצרת על ידי עיגול ערך הקואורדינטות לערך דופק שווה ערך במהלך עיבוד הנתונים. שווי דופק מתייחס לתזוזה של כל דופק יחידה התואם לציר הקואורדינטות. לכלי מכונת CNC דיוק רגיל יש בדרך כלל ערך שווה ערך לדופק של 0.01 מ"מ; לכלי מכונות CNC מדויקים יותר יש ערך שווה דופק של 0.005 מ"מ או 0.001 מ"מ וכו'.

    1574278318768
    חברות הנדסת CNC

     

    2. השגיאה של כלי המכונה נגרמת על ידי שגיאה של מערכת CNC ומערכת ההזנה.

    3. שגיאת המיקום נגרמת תמיד כאשר חומר העבודה ממוקם על המתקן והמתקן ממוקם על כלי המכונה.

    4. כלי שגיאת הגדרת הכלי נוצר בעת קביעת המיקום היחסי של הכלי וחומר העבודה.

     

    תַצלוּם

  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • שלח את הודעתך אלינו:

    כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו

    שלח את הודעתך אלינו:

    כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו