עיבוד שבבי CNC קבע את כמות החיתוך
בתכנות NC, על המתכנת לקבוע את כמות החיתוך של כל תהליך ולכתוב אותה בתוכנית בצורה של הוראות. פרמטרי חיתוך כוללים מהירות ציר, כמות חיתוך לאחור ומהירות הזנה. עבור שיטות עיבוד שונות, יש לבחור פרמטרים שונים של חיתוך. עקרון הבחירה של כמות החיתוך הוא להבטיח את דיוק העיבוד וחספוס פני השטח של החלקים, לתת משחק מלא לביצועי החיתוך של הכלי, להבטיח עמידות הכלי סבירה ולתת משחק מלא לביצועי הכלי כדי למקסם את הפרודוקטיביות ולהפחית עלויות.
1. קבע את מהירות הציר
יש לבחור את מהירות הציר בהתאם למהירות החיתוך המותרת ולקוטר חומר העבודה (או הכלי). נוסחת החישוב היא: n=1000 v/7 1D שבו: v? מהירות חיתוך, היחידה היא תנועת m/m, אשר נקבעת על ידי עמידות הכלי; n היא מהירות הציר, היחידה היא r/min, ו-D הוא הקוטר של חומר העבודה או קוטר הכלי, במ"מ. עבור מהירות הציר המחושבת n, יש לבחור בסוף את המהירות שלכלי המכונה יש או קרובה אליה.
2. קבע את קצב ההזנה
מהירות הזנה היא פרמטר חשוב בפרמטרי החיתוך של כלי מכונת CNC, הנבחרים בעיקר על פי דיוק העיבוד וחספוס פני השטח של החלקים ותכונות החומר של הכלים וחלקי העבודה. קצב ההזנה המרבי מוגבל על ידי קשיחות כלי המכונה וביצועי מערכת ההזנה. עקרון קביעת קצב ההזנה: כאשר ניתן להבטיח את דרישות האיכות של חומר העבודה, על מנת לשפר את יעילות הייצור, ניתן לבחור קצב הזנה גבוה יותר. נבחר בדרך כלל בטווח של 100-200 מ"מ/דקה; בעת חיתוך, עיבוד חורים עמוקים או עיבוד עם כלי פלדה מהירים, רצוי לבחור במהירות הזנה נמוכה יותר, שנבחרה בדרך כלל בטווח של 20-50 מ"מ לדקה; כאשר דיוק העיבוד, פני השטח כאשר דרישת החספוס גבוהה, יש לבחור את מהירות ההזנה קטנה יותר, בדרך כלל בטווח של 20-50 מ"מ/דקה; כאשר הכלי ריק, במיוחד כאשר המרחק הארוך "חוזר לאפס", אתה יכול להגדיר את הגדרות מערכת ה-CNC של הכלי קצב ההזנה הגבוה ביותר.
3. קבע את כמות הכלים האחוריים
כמות האחיזה לאחור נקבעת על ידי קשיחות כלי המכונה, חומר העבודה וכלי החיתוך. כאשר הקשיחות מאפשרת, כמות האחיזה לאחור צריכה להיות שווה ככל האפשר לקצבת העיבוד של חומר העבודה, מה שיכול להפחית את מספר המעברים ולשפר את יעילות הייצור. על מנת להבטיח את איכות המשטח המעובד, ניתן להשאיר כמות קטנה של קצבת גימור, בדרך כלל 0.2-0.5 מ"מ. בקיצור, הערך הספציפי של כמות החיתוך צריך להיקבע באנלוגיה בהתבסס על הביצועים של כלי המכונה, מדריכים קשורים וניסיון בפועל.
יחד עם זאת, ניתן להתאים את מהירות הציר, עומק החיתוך ומהירות ההזנה זה לזה כדי ליצור את כמות החיתוך הטובה ביותר.
כמות החיתוך היא לא רק פרמטר חשוב שיש לקבוע לפני התאמת כלי המכונה, אלא גם האם ערכו סביר או לא משפיעה מאוד על איכות העיבוד, יעילות העיבוד ועלות הייצור. כמות החיתוך המכונה "הגיונית" מתייחסת לכמות החיתוך שעושה שימוש מלא בביצועי החיתוך של הכלי ובביצועים הדינמיים (הספק, מומנט) של כלי המכונה כדי להשיג פרודוקטיביות גבוהה ועלות עיבוד נמוכה בהנחה של הבטחת איכות.
הקצה של כלי מפנה מסוג זה מורכב מקצוות חיתוך ראשיים ומשניים ליניאריים, כגון 900 כלי חריטה פנימיים וחיצוניים, כלי מפנה צד שמאל וימין, כלי חיתוך (חיתוך) חריצים, וקצוות חיתוך חיצוניים ופנימיים שונים עם שיוף קצה קטן. כלי לסיבוב חורים. שיטת הבחירה של הפרמטרים הגיאומטריים של כלי החריטה המחודד (בעיקר הזווית הגיאומטרית) זהה בעצם לזו של חריטה רגילה, אך יש לשקול באופן מקיף את המאפיינים של עיבוד CNC (כגון מסלול עיבוד, הפרעות עיבוד וכו'). , וקצה הכלי עצמו צריך להיחשב כחוזק.
