שיטת עיבוד של סגסוגת טיטניום

cnc-turning-process

 

 

 

(1) השתמש בכלי קרביד צמנט ככל האפשר.לקרביד צמנט טונגסטן-קובלט יש מאפיינים של חוזק גבוה ומוליכות תרמית טובה, וזה לא קל להגיב כימית עם טיטניום בטמפרטורה גבוהה, ולכן הוא מתאים לעיבוד סגסוגות טיטניום.

 

CNC-חריטה-כרסום-מכונת
עיבוד cnc

 

(2) בחירה סבירה של פרמטרים גיאומטריים של הכלי.על מנת להפחית את טמפרטורת החיתוך ולהפחית את תופעת ההידבקות של הכלי, ניתן להקטין את זווית הגריפה של הכלי בצורה מתאימה, וניתן לפזר את פיזור החום על ידי הגדלת שטח המגע בין השבב לפנים הגריפה;במקביל, ניתן להגדיל את זווית ההקלה של הכלי כדי לצמצם את הריבאונד של המשטח המעובד וצד הכלי.הכלי נדבק והדיוק של המשטח המעובד מופחת עקב מגע החיכוך בין המשטחים;קצה הכלי צריך לאמץ מעבר קשת מעגלי כדי לשפר את חוזק הכלי.בעת עיבוד סגסוגות טיטניום, יש צורך לטחון את הכלי לעתים קרובות כדי להבטיח שצורת הלהב תהיה חדה והסרת השבבים חלקה.

 

 

 

 

 

 

 

 

(3) פרמטרי חיתוך מתאימים.לקביעת פרמטרי חיתוך, אנא עיין בתכנית הבאה: מהירות חיתוך נמוכה - מהירות חיתוך גבוהה תוביל לעלייה חדה בטמפרטורת החיתוך;הזנה מתונה - הזנה גדולה תוביל לטמפרטורת חיתוך גבוהה, והזנה קטנה תגרום להגדלת קצה החיתוך בשכבה המוקשה, זמן החיתוך ארוך והבלאי מואץ;ככל שעומק החיתוך גדול יותר - חיתוך השכבה המוקשה של קצה הכלי על פני השטח של סגסוגת הטיטניום יכול לשפר את חיי הכלי.

 

(4) הזרימה והלחץ של נוזל החיתוך צריכים להיות גדולים במהלך העיבוד, ואזור העיבוד צריך להיות מקורר באופן מלא ורציף כדי להפחית את טמפרטורת החיתוך.

(5) בחירת כלי מכונות חייבת תמיד לשים לב לשיפור היציבות כדי למנוע מגמות רעידות.רטט עלול לגרום לשיתוק של הלהב ולנזק ללהב.יחד עם זאת, הקשיחות של מערכת התהליך לעיבוד סגסוגות טיטניום עדיפה כדי להבטיח שימוש בעומק חיתוך גדול במהלך החיתוך.עם זאת, הריבאונד של סגסוגות טיטניום גדול, וכוח ההידוק הגדול יחמיר את העיוות של חומר העבודה.לכן, ניתן לשקול תמיכות עזר כגון הרכבת גופי גימור.עמוד בדרישות הקשיחות של מערכת התהליך.

CNC-מחרטה-תיקון
עיבוד שבבי-2

 

 

 

(6) שיטת הכרסום מאמצת בדרך כלל כרסום למטה.ההידבקות והשבבים של חותך הכרסום הנגרמים על ידי כרסום עלייה בעיבוד שבבי סגסוגת טיטניום חמורים הרבה יותר מזה של חותך הכרסום שנגרם על ידי כרסום למטה.


זמן פרסום: 14-2-2022

שלח את הודעתך אלינו:

כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו