(1) יש לטחון את הכלי ולהשחיז אותו בקפידה כדי להבטיח שחום חיתוך קטן ככל האפשר ייווצר במהלך עיבודו.
(2) יש לשמור על ניקיון ציוד, סכינים, כלים ואביזרים ולהסיר שבבים בזמן.
(3) השתמש בכלים שאינם דליקים או מעכבי בעירה להעברת שבבי טיטניום. אחסן פסולת שהושלכה במיכל לא דליק מכוסה היטב.
(4) יש ללבוש כפפות נקיות בעת הפעלת חלקי סגסוגת טיטניום מנוקים כדי למנוע קורוזיה של נתרן כלורי בעתיד.
(5) באזור החיתוך קיימים מתקנים למניעת שריפות.
(6) במהלך חיתוך מיקרו, ברגע ששבבי הטיטניום החתוכים עולים באש, ניתן לכבות אותם עם חומר כיבוי אבקה יבש או אדמה יבשה וחול יבש.
בהשוואה לרוב חומרי המתכת האחרים, עיבוד סגסוגת טיטניום הוא לא רק תובעני יותר, אלא גם מגביל יותר. עם זאת, אם נעשה שימוש נכון בכלי המתאים והמכונה והתצורה מותאמות למצב הטוב ביותר בהתאם לדרישות העיבוד שלה, ניתן לקבל גם תוצאות עיבוד משביעות רצון של סגסוגות טיטניום.
עיבוד בלחץ של סגסוגות טיטניום דומה יותר לעיבוד פלדה מאשר למתכות וסגסוגות לא ברזליות. פרמטרים רבים של תהליך של סגסוגות טיטניום בפרזול, הטבעת נפח והטבעת גיליונות קרובים לאלו שבעיבוד פלדה. אבל יש כמה תכונות חשובות שיש לשים לב אליהן בעת הלחיצה על סגסוגות סנטר וסנטר.
למרות שמקובל לחשוב שהסריגים המשושים הכלולים בסגסוגות טיטניום וטיטניום הם פחות רקיעים כאשר הם מעוותים, שיטות עבודה שונות בלחיצה המשמשות למתכות מבניות אחרות מתאימות גם לסגסוגות טיטניום. היחס בין נקודת התשואה למגבלת החוזק הוא אחד האינדיקטורים האופייניים לשאלה האם המתכת יכולה לעמוד בעיוות פלסטי. ככל שיחס זה גדול יותר, הפלסטיות של המתכת גרועה יותר. עבור טיטניום טהור מבחינה תעשייתית במצב מקורר, היחס הוא 0.72-0.87, לעומת 0.6-0.65 עבור פלדת פחמן ו-0.4-0.5 עבור נירוסטה.
הטבעת נפח, חישול חופשי ופעולות אחרות הקשורות לעיבוד של חתך רוחב גדול וחסר בגודל גדול מתבצעות במצב מחומם (מעל לטמפרטורת המעבר =yS). טווח הטמפרטורות של חימום פרזול והטבעה הוא בין 850-1150 מעלות צלזיוס. לכן, החלקים העשויים מסגסוגות אלו עשויים לרוב מחסר חישול ביניים ללא חימום והטבעה.
כאשר סגסוגת הטיטניום מעוותת מבחינה פלסטית קרה, ללא קשר להרכבה הכימי ולתכונות המכניות שלה, החוזק ישתפר מאוד, והפלסטיות תפחת בהתאם.
זמן פרסום: 21-3-2022