מהם שני ההיבטים של שגיאת מיקום?

תיאור קצר:


  • מינימוםכמות ההזמנה:מינימום1 חתיכה/חתיכות.
  • יכולת אספקה:1000-50000 חתיכות לחודש.
  • כושר סיבוב:φ1~φ400*1500 מ"מ.
  • קיבולת כרסום:1500*1000*800 מ"מ.
  • סוֹבלָנוּת:0.001-0.01 מ"מ, זה יכול גם להיות מותאם אישית.
  • חִספּוּס:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 וכו', לפי בקשת הלקוחות.
  • פורמטים של קבצים:CAD, DXF, STEP, PDF ופורמטים אחרים מקובלים.
  • מחיר FOB:לפי כמות השרטוט והרכישה של הלקוחות.
  • סוג תהליך:חריטה, כרסום, קידוח, שחיקה, ליטוש, חיתוך WEDM, חריטה בלייזר וכו'.
  • חומרים זמינים:אלומיניום, נירוסטה, פלדת פחמן, טיטניום, פליז, נחושת, סגסוגת, פלסטיק וכו'.
  • מכשירי בדיקה:כל מיני מכשירי בדיקה של Mitutoyo, CMM, מקרן, מדידים, כללים וכו'.
  • טיפול שטח:השחרת תחמוצת, ליטוש, קרבוריזציה, אנודיז, ציפוי כרום/אבץ/ניקל, התזת חול, חריטה בלייזר, טיפול בחום, ציפוי אבקה וכו'.
  • דוגמה זמינה:מקובל, מסופק בתוך 5 עד 7 ימי עבודה בהתאם.
  • אֲרִיזָה:חבילה מתאימה לתחבורה כשירה ימית או כשירה לאוויר.
  • נמל טעינה:דאליאן, צ'ינגדאו, טיאנג'ין, שנחאי, נינגבו וכו', על פי בקשת הלקוחות.
  • זמן אספקה:3-30 ימי עבודה לפי הדרישות השונות לאחר קבלת התשלום המתקדם.
  • פירוט המוצר

    וִידֵאוֹ

    תגיות מוצר

    מהן השיטות להבטיח את דיוק ההרכבה?

    מהן השיטות לחישוב שגיאת המיקום?

    שגיאת מיקום בשני היבטים:

    1. שגיאת המיקום הנגרמת על ידי אי דיוק של משטח מיקום חומר העבודה או אלמנט המיקום על המתקן נקראת שגיאת מיקום הייחוס.

    2. שגיאת המיקום הנגרמת על ידי נתון התהליך ונתון המיקום של חומר העבודה נקראת שגיאת אי התאמה של הנתונים.

    כרסום_cnc_program

    דרישות בסיסיות לתכנון של התקן הידוק חומר עבודה.

    1. בתהליך ההידוק צריך להיות מסוגל לשמור על מיקום היצירה שהושג על ידי המיקום הנכון.

    2. גודל כוח ההידוק מתאים, מנגנון ההידוק צריך להיות מסוגל להבטיח שחומר העבודה אינו מייצר רופף או רטט בתהליך העיבוד, אך גם למנוע עיוות לא תקין ונזק פני השטח לחומר, מנגנון ההידוק. בדרך כלל צריך להיות נעילה עצמית

    3. התקן ההידוק צריך להיות קל לתפעול, חוסך בעבודה ובטוח.4. המורכבות והאוטומציה של התקן ההידוק יהיו בהתאם לנפח הייצור ולאופן הייצור.התכנון המבני צריך להיות פשוט, קומפקטי ולאמץ רכיבים סטנדרטיים ככל האפשר.

    CNC-Machining-Lathe_2
    כרסום ועיבוד CNC

     

    שלושה אלמנטים לקביעת כוח ההידוק?מהם העקרונות לבחירת כיוון ונקודת כוח ההידוק?

    בחירת כיוון כוח ההידוק של כיוון הגודל צריכה בדרך כלל לפעול לפי העקרונות הבאים:

    1. כיוון כוח ההידוק צריך להיות מועיל למיצוב המדויק של חומר העבודה, מבלי להרוס את המיקום, ולכן הדרישה הכללית היא שכוח ההידוק העיקרי יהיה בניצב למשטח המיקום.

    2. כיוון כוח ההידוק צריך להיות עקבי עם כיוון הקשיחות הגדולה של חלק העבודה ככל האפשר כדי להפחית את עיוות ההידוק של חלק העבודה

    3. כיוון כוח ההידוק צריך להיות ככל האפשר עם כוח החיתוך, כיוון הכבידה של חומר העבודה, על מנת להפחית את כוח ההידוק הנדרש כוח ההידוק בחירת נקודת עקרונות כלליים:

    1) נקודת כוח ההידוק צריכה להיות על המשטח התומך שנוצר על ידי האלמנט התומך, כדי להבטיח שחומר העבודה הוצב במיקום קבוע

    2) כוח ההידוק צריך להיות במצב של קשיחות טובה כדי להפחית את עיוות ההידוק של חלק העבודה

    3) כוח ההידוק צריך להיות קרוב למשטח העיבוד ככל האפשר כדי להפחית את מומנט הסיבוב הנגרם מכוח החיתוך על חומר העבודה

    כרסום סיבוב
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

    מהם מנגנוני ההידוק הנפוצים?

    התמקד בניתוח ובאחיזה של מנגנון הידוק הטריז המשופע.

     

    1. מבנה הידוק טריז משופע
    2. מבנה הידוק בורג
    3. מבנה הידוק אקסצנטרי
    4. מבנה הידוק ציר
    5. מבנה מהדק מרוכז
    6. מבנה הידוק הצמדה
    מלאי עיבוד שבבי

    כיצד לסווג לפי מאפייני המבנה של תבנית המקדחה?כיצד לסווג את שרוול המקדחה לפי המאפיינים המבניים שלו?לפי תבנית מקדחה וקליפס דרך חיבור ספציפית מתחלקת לאיזה כמה סוגים?

    על פי מאפייני המבנה הנפוצים של תבנית הקידוח:

    1. תבנית קידוח קבועה
    2. תבנית מקדחה סיבובית
    3. מקדחה Fip
    4. תבנית קידוח צלחת כיסוי
    5. סיווג מאפייני מבנה עמודה הזזה מבנה תבנית קידוח תבנית קידוח:
    1. תבנית קידוח קבועה
    2. יכול לשנות את תבנית הקידוח
    3. החלף במהירות את תבנית המקדחה
    4. תבנית קידוח מיוחדת בתבנית קידוח בקליפס של מצב החיבור הספציפי: סוג ציר קבוע מופרד סוג תלייה.

  • קודם:
  • הַבָּא:

  • שלח את הודעתך אלינו:

    כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו

    שלח את הודעתך אלינו:

    כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו